随着(zhe/zhuó/zhāo/zháo)現代工業自(zì)動化的高速推進,計算機技術、通信技術和控制技術的發(fā/fà)展,傳統的控制領域正經曆着(zhe/zhuó/zhāo/zháo)一場前所(suǒ)未有的變革,開始向網絡化方向發(fā/fà)展。控制系統的結構從初的CCS(計算機集中控制系統),到第二代的DCS(分散控制系統),發(fā/fà)展到現在流行(háng / xíng)的FCS(現場總線控制系統)。對(duì)諸如(rú)圖像、語音信号等大數據量、高速率傳輸的要(yào / yāo)求,又催生(shēng)了當前在商業領域風靡的以太網與控制網絡的結合。這股工業控制系統網絡化浪潮又将諸如(rú)嵌入式技術、多标準工業控制網絡互聯、無線技術等多種當今流行(háng / xíng)技術融合進來,從而(ér)拓展了工業控制領域的發(fā/fà)展空間,帶來新的發(fā/fà)展機遇。現代化工業中工業控制的主流設備大家(jiā)常用(yòng)的有嵌入式工控機和PLC,下(xià)面我們來詳細聊聊這2種工業控制器和他們之間的關系。
PLC的定義爲Programmable Logic Controller,可(kě)編程邏輯控制器,類似于(yú)繼電器邏輯系統。繼電器邏輯多被用(yòng)于(yú)設計電機線路和繼電器整體控制盤。PLC這30年(nián)來,一直在工業控制領域占有非常重要(yào / yāo)的地位,它能(néng)夠保證過(guò)程執行(háng / xíng)的實時性;讀、寫輸入輸出(I/O)值的實時性;能(néng)保證執行(háng / xíng)和繼續操作的魯棒性和可(kě)靠性;保護控制代碼和執行(háng / xíng)不受外來影響;功能(néng)du立,保證控制響應的專一性。PLC的成本一直在下(xià)降,通訊能(néng)力也在不斷增強,軟件的進步也使用(yòng)戶能(néng)夠容易地進設定和使用(yòng),PLC也可(kě)承擔更多的邏輯控制。PLC能(néng)夠xianzhu的提升自(zì)動化效率而(ér)提升生(shēng)産力,降低成本,增強适應性,以滿足不斷變化的制造業要(yào / yāo)求。
随着(zhe/zhuó/zhāo/zháo)工控機被引入工業控制領域,PLC并沒有因此就(jiù)被完全取代,這是因爲它能(néng)與新技術很快的結合,如(rú)大量網絡連接、處理速率、本地存儲和編程的靈活性等技術。另一個原因是,各種控制模塊的集成沒有兼容性問題,降低了啓動和系統确認的成本,提供了一個經測試的高穩定性的良好控制環境。

工控機的引入,給工業制造領域帶來了很大的改變,它是一個全新的集成應用(yòng),靈活性更加的強,加強了編程特性,增強連接性,節省了時間和資金。和PLC大的不同是,它允許用(yòng)戶通過(guò)工控機控制多種功能(néng),而(ér)不再需要(yào / yāo)衆多的PLC,工控有采用(yòng)Windows、linux、安卓系統等,能(néng)将工廠底層和企業級ERP系統通過(guò)标準接口連接。在自(zì)動化系統中使用(yòng)工控機和PLC,并不是隻選其(qí)一就(jiù)能(néng)勝任。在當今或未來的自(zì)動化浪潮中,工控機和PLC各有其(qí)特點。在很多情況下(xià),控制過(guò)程同時包含了離散和過(guò)程控制,因而(ér)PLC和工控機将并肩工作。
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